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行业新闻
玻璃喷砂机介绍浮法玻璃的浮托介质及保护气体
发布者:古德 时间:2017-10-17
浮托托介质的选择必须具有以下几个条件:
1、在锡槽适用温度范围(1100-600℃)内密度大于玻璃液密度(一般取浮法玻璃的密度为2.5×103kg/m3)。
2、熔点低于锡槽最低温度一般要求小于600℃。
3、沸点越高,蒸汽压越小,金属溶液就不容易蒸发,产生消耗。同时在低温部位冷凝的可能性也减少。
4、与玻璃液完全不浸润。
5、与玻璃液不发生化学反应。
6、使用时没有毒副作用。
7、容易得到,价格不能太高。
在众多的金属和合金里,只有锡最适合作为浮法玻璃成型的承托介质。所以浮法生产线上就有了锡槽这座热工设备。
锡的性质
1、锡的物理性质
锡属多晶形,锡在1100℃的密度为6.368×103kg/m3,在550℃的密度为6.746×103kg/m3,熔点为232℃,沸点达到2623℃。1027℃时的蒸汽压仅为1.9×10-4mmHg,在几乎不蒸发。液态锡与玻璃体完全不浸润,也不发生化学反应。锡及其化合物均无毒,且容易得到。
2、锡的化学性质
锡在常温下氧化形成致密的SnO2薄膜,能阻止锡进一步氧化。在锡槽中常见锡的化合物有氧化锡、氧化亚锡、硫化锡、硫化亚锡。锡的氧化物和硫化物可以被C、CO和H2还原。但是锡在高温下极易与空气中的氧气反应,生成氧化锡或氧化亚锡,所以锡槽内必须保持还原性气氛,通常采用N2+H2作为锡槽的保护气体。
保护气体
光亮洁净的锡液面是制造性能优良的浮法玻璃必要条件。锡在高温下极易被氧化,会污染玻璃表面,造成质量缺陷,所以考虑采用惰性或还原性气体。国内外都采用N2+H2(N2 92%~96%,H2 4%~8%)作为锡槽用保护气体,以防止锡的氧化。
1、保护气体的主要技术参数
就国内浮法玻璃企业而言,目前大多采用N2+H2作保护气体,供气设备的压力一般维持在0.03MPa左右,流量(标准状态)维持在1400~1500m/h,其中氮气(标准状态)为1300~1400m/h;氢气(标准状态)为90~110m/h(约占混合气的5%~8%)。在锡槽内的分布多采用首部为5%~6%;中部为2%~4%;尾部为4%~6%。保护气体的质量控制指标:氮气≤10ppm,露点≤-60℃。
2、保护气体的压力波动对锡槽工况的影响
在浮法玻璃正常生产过程中,锡槽内气氛是比较稳定的。锡在锡槽的温度区域内,挥发性甚微,不会影响玻璃生产。但是当保护气体压力出现波动时,往往使锡槽内混入氧、硫成分,致使锡槽内的气氛发生较大的变化。在锡槽内,SnS和SnO是极易挥发的物质,由于它们的存在,使锡液的挥发度大大提高,这时SnO又很快氧化为SnO2,从而造成纯锡和锡槽空间的污染。同时,SnS的沉落及锡液中SnS的过饱和析出,都黏结在熔融玻璃带的上下表面,使玻璃产生“斑点”,降温后形成凹坑,引起光畸变点。SnO则会使玻璃产生“霜花”。
3、造成锡液污染途径
(1)玻璃液本身带入的污染,即从熔窑流来的玻璃液中,含有溶解的硫、氧成分。
(2)由于锡槽受到密封条件的限制,O2和SO2、SO3可通过密封闸板等侵入锡槽。
(3)N2、H2中都残留有微量的氧、硫成分,这些成分使锡槽内形成SnO、SnO2、SnS等气氛,影响玻璃的成板质量。
而在上述各影响因素中,保护气体的波动造成的危害最大,更易反映出玻璃质量变差和沾锡、光畸变点缺陷。这时往往需较长时间的调整方能恢复生产,所以在日常生产时,防止保护气体的压力波动,是一个非常重要的环节。
文章整理:玻璃喷砂机 http://www.goodjx.net/news-1-1.html
1、在锡槽适用温度范围(1100-600℃)内密度大于玻璃液密度(一般取浮法玻璃的密度为2.5×103kg/m3)。
2、熔点低于锡槽最低温度一般要求小于600℃。
3、沸点越高,蒸汽压越小,金属溶液就不容易蒸发,产生消耗。同时在低温部位冷凝的可能性也减少。
4、与玻璃液完全不浸润。
5、与玻璃液不发生化学反应。
6、使用时没有毒副作用。
7、容易得到,价格不能太高。
在众多的金属和合金里,只有锡最适合作为浮法玻璃成型的承托介质。所以浮法生产线上就有了锡槽这座热工设备。
锡的性质
1、锡的物理性质
锡属多晶形,锡在1100℃的密度为6.368×103kg/m3,在550℃的密度为6.746×103kg/m3,熔点为232℃,沸点达到2623℃。1027℃时的蒸汽压仅为1.9×10-4mmHg,在几乎不蒸发。液态锡与玻璃体完全不浸润,也不发生化学反应。锡及其化合物均无毒,且容易得到。
2、锡的化学性质
锡在常温下氧化形成致密的SnO2薄膜,能阻止锡进一步氧化。在锡槽中常见锡的化合物有氧化锡、氧化亚锡、硫化锡、硫化亚锡。锡的氧化物和硫化物可以被C、CO和H2还原。但是锡在高温下极易与空气中的氧气反应,生成氧化锡或氧化亚锡,所以锡槽内必须保持还原性气氛,通常采用N2+H2作为锡槽的保护气体。
保护气体
光亮洁净的锡液面是制造性能优良的浮法玻璃必要条件。锡在高温下极易被氧化,会污染玻璃表面,造成质量缺陷,所以考虑采用惰性或还原性气体。国内外都采用N2+H2(N2 92%~96%,H2 4%~8%)作为锡槽用保护气体,以防止锡的氧化。
1、保护气体的主要技术参数
就国内浮法玻璃企业而言,目前大多采用N2+H2作保护气体,供气设备的压力一般维持在0.03MPa左右,流量(标准状态)维持在1400~1500m/h,其中氮气(标准状态)为1300~1400m/h;氢气(标准状态)为90~110m/h(约占混合气的5%~8%)。在锡槽内的分布多采用首部为5%~6%;中部为2%~4%;尾部为4%~6%。保护气体的质量控制指标:氮气≤10ppm,露点≤-60℃。
2、保护气体的压力波动对锡槽工况的影响
在浮法玻璃正常生产过程中,锡槽内气氛是比较稳定的。锡在锡槽的温度区域内,挥发性甚微,不会影响玻璃生产。但是当保护气体压力出现波动时,往往使锡槽内混入氧、硫成分,致使锡槽内的气氛发生较大的变化。在锡槽内,SnS和SnO是极易挥发的物质,由于它们的存在,使锡液的挥发度大大提高,这时SnO又很快氧化为SnO2,从而造成纯锡和锡槽空间的污染。同时,SnS的沉落及锡液中SnS的过饱和析出,都黏结在熔融玻璃带的上下表面,使玻璃产生“斑点”,降温后形成凹坑,引起光畸变点。SnO则会使玻璃产生“霜花”。
3、造成锡液污染途径
(1)玻璃液本身带入的污染,即从熔窑流来的玻璃液中,含有溶解的硫、氧成分。
(2)由于锡槽受到密封条件的限制,O2和SO2、SO3可通过密封闸板等侵入锡槽。
(3)N2、H2中都残留有微量的氧、硫成分,这些成分使锡槽内形成SnO、SnO2、SnS等气氛,影响玻璃的成板质量。
而在上述各影响因素中,保护气体的波动造成的危害最大,更易反映出玻璃质量变差和沾锡、光畸变点缺陷。这时往往需较长时间的调整方能恢复生产,所以在日常生产时,防止保护气体的压力波动,是一个非常重要的环节。
文章整理:玻璃喷砂机 http://www.goodjx.net/news-1-1.html
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